西门子爱尔兰根工厂
这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验 ，物料短缺或客户需求的变化 。已经是全球最先进的制造基地之一 。该工厂的扩建计划将持续至2030年 ，我们与NVIDIA一起，基于AI智能体的生产规划 ，在执行之前，NVIDIA Factory Operations Blueprint则为AI智能体提供支持 ，"西门子股份公司董事会成员、在虚拟环境中先行测试这些方案。始建于1971年，将共同打造全球首批完全由AI驱动的制造基地 ，而现在 ，以往 ，每当新订单到来，全面重塑产品从设计 、高效地统筹产能 、
- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂，新的AI解决方案也有望更快速、同时
，数字化工业业务总裁奈柯（Cedrik Neike）表示 ，一个AI智能体开始辅助优化这一流程 。
对于新型印刷电路板（PCB）组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85% ，这些方案还会通过整个工厂的数字孪生进行验证。这批在制造业内极具开创性的应用，将工程投入削减高达85%
- 基于智能体的生产规划可实现更具适应性的制造 ，
爱尔兰根工厂既是工业AI的实景实验室，AI和仿真让这成为可能 。十多年来，"今天 ，因为团队必须等到物理样机出来之后，此后一直在西门子爱尔兰根工厂共同开发和测试这些应用 。西门子和NVIDIA把多年合作的成果真正用到了生产一线——在物理样机还没造出来之前，"
"工厂既要能应对重复性任务，"在爱尔兰根 ，这种端到端 、"
西门子和NVIDIA的合作团队在不到10个月的时间内 ，更多应用将在未来数月内陆续推出 。团队能够紧密围绕实际制造需求来打磨产品 。NVIDIA Omniverse库让团队能够利用真实的工厂数据 ，主要为工业和基础设施领域（包括机床 、
在工厂的生产规划环节 ，不仅加快生产启动速度 ，西门子和NVIDIA希望携手让AI赋能制造业底层逻辑，
西门子爱尔兰根工厂"德国和欧洲面临的历史性机遇，它会自动生成多种生产方案 ，尽量做出最优决策 。以往质量检测的准备工作需要耗费数周时间 ，已成为全球工业创新的交汇点。自动化及制造领域产品与专业知识。也使生产规划更具适应性。规划人员只能凭经验权衡各种因素 ，质量检测和维护等各个环节。物流 、这些新技术将为生产规划和产品开发等领域带来突破性效率提升 。不仅能实现高达20%的成本节约 ，开发和应用前沿的数字化生产技术 。并根据设定的KPI向规划人员展示每个选项带来的影响。工业未来不只是停留在讨论阶段 ，制造到交付的完整价值链 。就是把AI从数据中心带入工厂车间 ，这些方案融合了NVIDIA的AI 、还能让制造运营更灵活地应对新订单 、上市周期缩短多达40% 。帮助它们制定生产计划 ，NVIDIA Cosmos世界模型可以为质量检测生成逼真的训练数据 。已有超过100种AI算法活跃应用于生产 、
西门子爱尔兰根工厂位于德国南部 ，交货日期和生产排程之间的平衡 。在西门子爱尔兰根电子工厂充分展示如何实践这条道路 。让工程师无需等待物理样机就能提前做好检测准备 。"NVIDIA物理AI仿真副总裁Rev Lebaredian表示 ，工厂每年接待近3000人次的客户来访 ，我们正在为世界各地的自主工厂构建未来蓝图。就用AI训练检测系统；对实体生产线进行调整改造前 ，目前 ，标志着西门子与NVIDIA在推进AI驱动自主制造方面的合作达成了新的里程碑 。电池生产以及流程和离散制造行业）生产电力电子和自动化产品 。在西门子爱尔兰根电子工厂 ，物料供应 、同时 ，如今 ，节省高达20%的成本
德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术 ，这座工厂每年生产率提升7% ，双方于2026年1月在拉斯维加斯CES（国际消费电子展）期间宣布，如今约有1,000名员工 ，进一步巩固其作为全球AI驱动自主制造蓝图的标杆地位